安全阀是一种用于受压设备、容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,排出部分多余的介质,以防止系统压力继续升高,当系统压力降低到某规定值时,阀门又能自动关闭,从而保证系统正常运行。安全阀的主要性能指标有:
1)安全性。阀门出厂时按国家相关标准进行了强度试验与密封试验,确保阀门的机械性能符合国家标准的要求。
2)灵敏性。阀门的起跳条压力、回座压力,在国家标准及用户要求的范围内,起跳压力准确、起跳迅速,回座压力稳定。
3)密封性。阀门回座后密封性能优良,无泄漏。
4)有排放量要求的安全阀,阀门起跳后排放量达到国家标准规定的要求之机械特性,阀门的密封性能及其它性能保持稳定,不发生变化。
如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全,下面概略介绍安全阀选用的一般规则:
1)根据计算确定安全阀“公称通径”需要使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量。
2)根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级。
3)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式。
4)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
5)对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀。
6)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。
7)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。
8)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。
9)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等。
10)对于易燃、毒性为极度或高度危害介质须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀。
11)当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力或者有毒易燃的容器或管路系统,应选用带波纹管的安全阀。
12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。
13)介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。
14)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等应采用内置式安全阀。
15)油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使用。
16)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。
17)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
18)根据介质特性选合适的安全阀材料。如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀。
19)对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。
20)E级蒸汽锅炉或者工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式(高压锅)或杠杆重锤式安全阀。移动式设备应采用弹簧式安全阀。
21)对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。
22)根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级。 安全阀公称压力与弹簧工作压力关系。