阀门垫片处产生泄漏的原因及预防排除方法

阀门操作的过程，同时也是检查的过程。需要注意事项如下：

1．高温阀门，当温度升高到200℃以上时，螺栓受热伸长，容易使阀门外密封部位密封能力下降，这时需要对螺栓进行“热紧”，在热紧时，不宜在阀门全关位置进行。以免阀杆顶死，以后开启困难。2.气温在0℃以下的季节，对停汽和停水的阀门，要注意排除凝结水和积水，以免冻裂阀门。对不能排除积水的阀门和间断工作的阀门应注意保温工作。3.填料压盖不宜压得过紧，应以阀杆操作灵活为准。那种认为压盖压的越紧越好是错误的，压的过紧会加快阀杆的磨损，增加操作扭力。4.在操作中通过听、闻、看、摸所发现的异常现象，操作人员要认真分析原因，属于自己解决的，应及时消除，需要修理工解决的，自己不要勉强凑合，以免延误修理时机。5.操作人员应有专门日志或记录本，注意记载各类阀门运行情况，特别是一些重要的阀门、高温高压阀门和特殊阀门，包括阀门的传动装置在内，记明阀门发生的故障及其原因、处理方法、更换的零件等，这些资料无疑对操作人员本身、修理人员、以及制造厂来说，都是很重要的。建立专门日志，责任明确，有利加强管理。

1.垫片处产生泄漏的原因：

（1）垫片选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐高压或真空、高温或低湿的使用

（2）操作不平稳,引起阀门压力、温度上下波动、特别是温度的波动。

（3）垫片的压紧力不够或者连接处无预紧间隙。

（4）垫片装配不当,受力不匀。

（5）静密封面加工质量不高,表面粗糙、不平、横向划痕、密封副互不平行等缺陷。

（6）静密封面和垫片不清洁,混入异物等。

2.预防和排除方法：

（1）应按工况条件正确选用垫片的材料和塑式。

（2）精心调节,平稳.操作。

（3）应均匀、对称地拧紧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过小或过大。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙。

（4）垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片。

（5）静密封面腐蚀、损坏、加工质量不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求。

（6）安装垫片时应注意清沽,密封面应用煤油清洗,垫片不应落地。