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电动蝶阀的工作原理及选型

电动蝶阀(英文:Electronic Butterfly Valve)

  连接方式主要有:法兰式和对夹式。是工业自动化控制领域中的重要执行单元。
  此阀一般水平安装。 


结构和工作原理


  通常由角行程电动执行机构(0~90°部分回转)和蝶阀整体通过机械连接,经过安装调试后共同组成。
  根据动作模式分类有:开关型和调节型。
  开关型是直接接通电源(AC220V或其他电源等级的电源)通过开关正、反导向来完成开关动作。
  调节型是以AC220V电源作为动力,接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA(0~5等弱电控制)信号来完成调节动作。


主要用途


  工业自动化生产的管道流量、压力、温度的控制。例如:电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统等。


蝶阀的缺点


  1、使用压力和工作温度范围小。 
  2、密封性较差。 
  蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。
  按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。


蝶阀的安装与维护


  1、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。 
  2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 
  3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。 
  4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。


蝶阀的选用


  蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
  采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
  如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
  常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。


蝶阀的结构和在使用过程存在的问题


  目前,蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。 
  现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。 
  但是,这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题: 
  一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。 


施工、安装要点


  1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。 
  2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求。


主要特点


  1、小型轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。 
  2、结构简单、紧凑,90度回转开启快。 
  3、操作扭矩小,省力轻巧。 
  4、流量特性趋於直线,调节性能好。 
  5、密封材料耐老化、耐腐蚀、可适用多种介质。应用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中、作为调节和截止使用。


技术参数


  详见渠工阀门公司电动蝶阀详细分类介绍。


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